Ko'pgina yangi boshlanuvchilar rangli qoplamali rulonlarni sotib olayotganda tuzoqqa tushishadi, chunki ular o'zlarining materiallarini tushunmaydilar. Xo'sh, rangli qoplangan rulolar uchun qanday material yaxshi?
Rangli qoplamali rulonlar uchun substrat sovuq haddelenmiş rulon yoki issiq elektrolizlangan po'lat bo'lishi mumkin. Rangli rulonli materialning organik qoplamasi yaxshi korroziyaga qarshi ta'sirga ega bo'lsa-da, organik qoplamada hali ham havo va namlikning kirib kelishiga va substratning zanglashiga olib kelishi mumkin bo'lgan kichik bo'shliqlar mavjud. Shuning uchun, qoplamasiz substratlardan tayyorlangan rangli qoplamali rulonlar qisqaroq xizmat muddatiga ega va tirnalgandan keyin diffuziya va qoplamani tozalashga moyil bo'ladi. Rangli qoplangan po'lat rulonning substrati asosan po'lat plitalar texnologiyasi uchun galvanizli po'lat plitalar yoki galvanizli metall qotishma hisoblanadi. Ba'zi ishlab chiqarish liniyalarida rangli qoplamalarni ishlab chiqarish jarayoni substratdan oldingi ishlov berish, kimyoviy konversion qoplamalar (organik bo'lmagan metall qoplamalar), organik metall bo'lmagan qoplamalar va qoplamadan keyingi jarayonlarga bo'linadi.
1, Substratni oldindan tozalash: Agar biz ishlab chiqarilgandan so'ng jamiyatning rangli qoplama jarayoniga bevosita kira oladigan kompaniya bo'lmasak, substrat sifatida ishlatiladigan galvanizli po'lat plitalar tashish va ishlab chiqish jarayonida doimiy ravishda zang (oq zang), chang va boshqa ifloslanishlarga duch kelishi mumkin. . Agar ularni olib tashlab bo'lmasa, bo'yoq sifatiga ta'sir qiladi. Tayyor rangli qoplangan rulonlarning sifati va barcha talabalarning fizik-kimyoviy texnik ko'rsatkichlari oldindan ishlov berish bilan chambarchas bog'liq. Bundan tashqari, galvanizatsiya ishlab chiqarishda, zang va yog'lanishning oldini olish uchun, bu yog'lar rangli qoplama ishlab chiqarishdan oldin ham chiqariladi. Hozirda tez-tez ishlatiladigan dastlabki ishlov berish usuli gidroksidi eritmani yog'sizlantirish usuli hisoblanadi.
2, Kimyoviy konversiya plyonkasi ikkita funktsiyaga ega
Ulardan biri zangning oldini olish qobiliyatini yanada yaxshilash,
Ikkinchisi, taglik va qoplama o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilash va substratning qoplama ish faoliyatini yaxshilashdir.
Odatda uchta bosqich mavjud:
Ulardan biri fosfatlash bo'lib, u avval metall yuzasida ko'p miqdorda kristallar hosil qiladi, so'ngra fosfat tuzi eritmasi bilan metall yuzasida fosfat plyonkasi qatlamini hosil qiladi;
Ikkinchisi - passivatsiya va muhrlash. Fosfat plyonkasi hali ham ba'zi teshiklarga ega, ular xromatlar bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, himoya plyonka hosil qiladi. Uchinchidan, toza suv bilan yuvib tashlang va passivatsiya eritmasini tuzsizlangan yoki deionizatsiyalangan suv bilan olib tashlang.
3, Organik qoplamalar asosan astar va yuqori qoplamaga bo'linadi. Astarga qo'yiladigan talablar yuqori emas va silliq rangda qo'llanilishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarishning axborot xavfsizligini yaxshilash uchun Xitoy korxonalari odatda astar va qoplama uchun rangli teskari qoplama usulidan foydalanadilar.
Qoplamadan keyingi jarayon: Qoplamadan keyingi jarayon rangli qoplangan taxtaning dekorativ va himoya xususiyatlarini yaxshilaydigan bosib chiqarish, bo'rttirma, tozalanadigan himoya plyonka, yopishtirish va hokazolarni o'z ichiga oladi.
Xabar vaqti: 2024 yil 31-may