Bo'yash sabablari
1. Bo'yoqning o'zi materialning yomon chiqishiga ishora qiladi
2. Shakllanish sababi: Chiziq tezligi oshganda, radiatsiya tezligi nisbati o'zgarishsiz qoladi va yopishtiruvchi rulo tezligi mos ravishda ortadi. Materiallar tepsisidagi bo'yoq xatolarga moyil bo'lib, nosozlik yopishtiruvchi va qoplama qatlamlari orasiga yetganda, taxta sirtining gullashiga olib kelishi oson.
3. Shakli: suvli yoki cho'zilgan
4. Muntazamlik: Muayyan pozitsiyasi yo'q, muntazamlik yo'q, material tepsisi ichidagi bo'yoq pardasidan yoki teskari qoplama paytida yopishtiruvchi rulo holatini kuzating.
5. Xususiyat: notekis plyonka qalinligi
6. Yechim:
Yopishtiruvchi rolikning tezligini kamaytiring
Yopishqoqlikni oshiring
Tezlikni kamaytiring
Eslatma: Yorqin taxta yuzasida bo'yoq mumi tarkibining noto'g'ri nisbati, moybo'yoqli naqsh (parcha kabi)
2, suzuvchi rang (porloq chiziq)
1. tomonidan olib boriladigan pigmentbo'yoqo'zi uzoq vaqt davomida qo'zg'alish tufayli bo'yoq yuzasida suzadi
2. Shakllanish sababi: Materiallar tepsisidagi bo'yoq oqimining etarli emasligi sababli, bo'yoq yuzasida pastroq zichlikdagi ranglar paydo bo'ladi.
3. Shakl: dog'li yoki rang farqi paneli
4. Qoida: Oziqlantirish porti yaqinida
5. Xususiyat: kino qalinligida sezilarli o'zgarish yo'q
6. Yechim:
Noto'g'ri aralashtirish tepsisi
To'siq qo'shing
Materiallar tepsisidagi bo'yoq imkon qadar tezroq qaytib kelishini ta'minlash uchun bo'yash tezligini oshiring
Oziqlantirish porti yoki to'ldirish portining o'rnini o'zgartiring va to'ldirish usulini o'zgartiring
3,Qoplama rulosi
1. Qoplash va rulonni ishlatish yoki silliqlash jarayonida belgilar yoki baraban belgilari paydo bo'ladi
2. Shakllanish sababi:
Foydalanish vaqtida paydo bo'ladi
Tegirmon ishchilarining noto'g'ri ishlashi
Tashish paytida shikastlanish
3. Shakl: nuqta shaklidagi, chiziqli
4. Qoida: Muayyan pozitsiya yo'q, lekin pozitsiya o'zgarishsiz qoladi va oraliq - qoplama rulosining atrofi.
5. Xususiyatlari: yomon plyonka qalinligi va muntazam oraliq taqsimoti
6. Yechim
Mashinani ishga tushirishdan oldin qoplama rulosining tekisligini aniqlang
Silliqlash mashinasini qat'iy nazorat qiling
4, taxta yuzasi
1. Kengash yuzasida suv, moy va passivatsiya suyuqligi mavjud
2. Shakllanish sababi: Substratda yog 'va passivatsiya suyuqligi mavjud va qoplama mashinasidan o'tayotganda, bo'yoqni substratga an'anaviy tarzda qo'llash mumkin emas, bu esa taxtaning sirtini chizish yoki o'tkazib yuborishga olib keladi.
3. Shakl: nuqta yoki chiziqli
4. Muntazamlik: tartibsiz
5. Xususiyat: notekis plyonka qalinligi
6. Yechim
5, past yopishqoqlik
1. Kengash yuzasi sink qochqinning naqshiga ega
2. Shakllanish sababi: yopishqoqlik juda past
3. Qoida: Oziqlantirish porti engilroq, chok porti esa og'irroq
4. Xususiyat: plyonka qalinligini oshirib bo'lmaydi va yopishtiruvchi rolikning tezligini oshirib bo'lmaydi.
6, nuqtali pigmentatsiya
1. bor
2. Shakllanish sababi:
Bo'yoq uchun qisqa aralashtirish vaqti
Bo'yoq va yog'ingarchilikning amal qilish muddati
Bo'yoqda mos kelmaydigan kolloid moddalar mavjud
3. Shakl:
4. Muntazamlik: tartibsiz
5. Xususiyatlari: Faqat yorqin nur ostida ko'rinadi
6. Yechim: Aralashtirish vaqtini oshiring
Primer taxta past haroratga ega va to'liq davolanmagan
1. Yuqori qoplamani qo'llaganingizdan so'ng, yorug'lik yuzasida dog'lar yoki chiziqlar mavjud
2. Qoida: taxta ustki qoplama bilan qoplanganida naqshlarga ega
3. Xususiyat: Rolikli naqshga teng
4. Yechim: Primer taxtaning haroratini oshiring
8, Gorizontal chiziq
1. Rolik tezligi nisbatining noto'g'ri o'rnatilishi yoki rulonli qoplama va yopishtiruvchi podshipniklarning shikastlanishi
2. Qoida: Rulo naqshlari teng oraliqlar bilan doimiy ravishda paydo bo'ladi
3. Xususiyatlari: Bo'yoq plyonkasi sezilarli darajada o'zgaradi (o'zgaruvchan yorug'lik va qorong'i)
4. Tasdiqlash usuli: Birinchisi uchun rollarda naqsh nisbatan bir xil va taxtaning har ikki tomonida sezilarli farq yo'q. Ikkinchisi kengashning har ikki tomonida ham sezilarli farqlarga ega
9, moybo'yoqli naqsh
1. Substrat nozik qoplamadan o'tganda, taxta harorati juda yuqori
2. Qoida: butun taxta yuzasi teng ravishda taqsimlanadi
3. Xususiyat: moybo'yoqqa o'xshaydi, lekin uni o'chirib bo'lmaydi
Xabar vaqti: 2023 yil 17 iyul